산업응용분야
SLEWING DRIVE
설치 및 유지보수 매뉴얼
설치하기 전에 모든 지침과 매뉴얼을 주의 깊게 읽어주시기 바랍니다.
총칙:
Ø 구매자는 보호 조치와 모든 장비의 설치에 대한 책임이 있습니다.
Ø 설치하기 전에 설명서를 주의 깊게 읽어 주시기 바랍니다. 설명서를 준수해야만 작동 특성을 보장할 수 있습니다.
Ø 다음 지침에서는 Slewing drives를 올바르게 설치하고 유지 관리하는데 필요한 정보를 제공합니다.
Ø 아래에 나열된 모든 작업 단계는 적절한 자격을 갖춘 인력이 실행해야 합니다.
Ø 추가 지원이 필요하시면 언제든지 당사 기술 부서에 문의해 주시기 바랍니다. 최신 버전은 홈페이지에 게시되어 있으며 다운로드할 수 있습니다.
<홈페이지: epower01.com >
Ø 항상 최신 개정판으로 작업하고 있는지 확인해 주세요!
목 차
1. Slewing drive의 구조
2. 운송 취급 및 보관
1.
2.
2.1. 운송 및 취급
Slewing drive를 규정된 위치에 두고 충돌에 주의하셔야 합니다. 작업용 장갑을 착용하고 포장 상자를 열고 Slewing drive를 다룰 때 조심스럽게 다루어야 합니다. Slewing drive의 링 구멍(The holes of the rings)을 사용하여 볼트를 고정하여 안전한 리프팅, 취급 및 배치 상태를 유지해야 합니다. ( Slewing drive의 나사 구멍을 사용하여 올바른 리프팅 및 안전한 취급 상태를 유지하십시오.)
지정된 위치와 밀폐된 공간에만 보관하고, 물에 젖지 않도록 해야 합니다. 표면 부식 방지 효과는 밀폐된 포장 상태에서 약 5개월 동안 유지되며, 장기간 보관하려면 특별한 보호 조치가 필요합니다.
3. 설치 및 유지 관리
Ø Slewing drive에 물리적 손상이 있는지 확인 합니다.
Ø Slewing drive와 장착 구조물을 청소합니다.
Ø 장착 표면에서 이물질을 제거합니다.
3.2. 설치 공차
Ø Slewing drive가 수평으로 설치될 때 장착 표면의 허용 편차 (참고: Table1).
| Slewing Drive 번호 | 3" | 5" | 7" | 9" | 12" | 14" | 17" | 21" | 25" | |
| 길이의 허용 수직도 편차 |
[mm] | 0.07 | 0.09 | 0.11 | 0.16 | 0.23 | 0.26 | 0.32 | 0.42 | 0.49 |
| 각도 치수의 허용 수직도 편차 |
Degree | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
Table 1
장착 표면의 허용 평탄도 편차.
| Size of Slewing Drive | 3" | 5" | 7" | 9" | 12" | 14" | 17" | 21" | 25" | |
| Flatness Deviation |
[mm] | 0.04 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 |
|
형태는 점차적으로 상승하고 하락하는 사인(sin) 곡선과 유사해야 합니다.
|
Table 2
3.3. 장착 볼트 선택
Ø 볼트 사양, 모델 및 성능 등급을 올바르게 선택해야 합니다. 10.9 등급 이상의 볼트를 사용하는 것이 좋습니다.
Ø 나사 구멍에 나사로 고정되는 볼트의 길이는 일반적으로 볼트의 Nominal diameter의 2배 입니다.
Ø 볼트는 나사 구멍 밖으로 조여져서는 안됩니다. 그렇지 않으면 간섭이 발생하고 부품이 손상될 수 있습니다.
Ø 조건이 충족되지 않으면 성능, 사용 수명 및 인장 고강도 가스켓(gasket)에 영향을 미칠 수 있습니다.
Ø 장착면의 허용 접촉응력을 초과하는 경우 적합한 고강도 가스켓(gasket)을 사용하시기 바랍니다.
3.3.1. 조임 토크
Ø 일반적으로 장착 볼트는 올바른 예압으로 고정되어야 합니다.
Ø 스프링와셔, 평와셔 등의 사용은 허용되지 않습니다.
이 표의 볼트 장착 정보를 위한 조임 토크는 참고용 입니다.
| Metric Bolts | |||
| 장착 볼트 치수 | 조임 토크(Nm) | ||
| 8.8 등급 | 10.9 등급 | 12.9 등급 | |
| M8 | 26±4 | 33±3 | 45±6 |
| M10 | 52±7 | 72±6 | 90±10 |
| M12 | 90±12 | 120±10 | 150±20 |
| M16 | 225±35 | 305±25 | 380±50 |
| M18 | 310±45 | 415±35 | 521±70 |
| M20 | 410±50 | 600±50 | 750±100 |
Table 3
Ø Slewing drive는 무부하 상태로 장착되어야 합니다.
Ø 필요한 경우 와셔를 포함한 볼트를 십자형으로 예압합니다. 아래 그림으로 볼트가 조여지는 일반적인 패턴을 참조하세요. 모든 볼트에 조임 토크의 30%를 먼저 적용한 다음 조임 토크의 50%까지 십자형으로 토크를 반복하고 마지막으로 조임 토크의 100%까지 십자형으로 토크를 적용합니다.
Ø 나사산에 나사 고정액을 바릅니다.
Ø 장착볼트는 설치 누락 없이 완벽하게 장착되어야 합니다. 구조적 한계로 인해 볼트를 설치할 수 없는 경우, 볼트 강도가 충분하지 확인하고 물과 먼지가 slewing drive로 유입되지 않도록 밀봉합니다.
Ø 나사를 조인 후 고정 구조물의 나사 머리 위치에 영구적인 표시를 합니다. 이는 나중에 검사할 때 볼트가 느슨해지지 않았는지 확인하는데 사용됩니다.
Ø Slewing drive를 설치하는 중 표면 페인트는 충돌로 인해 손상될 수 있으므로 전체 설치를 완료한 후에는 페인트를 수리하여 slewing drive의 녹 방지 및 부식 방지 성능을 향상시켜야 합니다.
3.5. 유지 관리 점검 및 윤활
3.5.1. 장착 볼트 및 체크
Ø 정착 가능성을 보와하기 위해 볼트를 규정된 토크로 다시 조여야 합니다. 이는 최대 100시간 작동 후 볼트 연결부에 외부 하중이 가해지지 않은 상태에서 수행해야 하며 매년 이 검사를 반복해야 합니다.
Ø 특수 작동 조건 하에서 모든 볼트와 와셔를 새 것으로 교체하면 검사 빈도를 줄일 수 있습니다.
3.5.2. Slewing Drive의 윤활
Ø 제품의 주요 부품은 배송 전 윤활 처리되어 있습니다. 설치 시 실제 상황에 맞춰 윤활유 추가 여부를 결정하시기 바랍니다.
Ø Slewing bearing의 레이스웨이(raceway)는 배송 전에 그리스로 채워져 있습니다.
Ø 웜(Worm)과 Slewing bearing의 맞물림 영역은 배송 전에 그리스로 채워져 있습니다.
Ø 테이퍼 롤러 베어링(Taper roller bearing)은 배송 전에 그리스가 채워져 있습니다.
선회구동부와 테이퍼롤러베어링(Taper roller bearing)의 웜(Worm)과 기어 맞물림 부분의 그리스 종류는 Great Wall 7420-1이고, 레이스웨이(raceway)의 그리스 종류는 7029D-2 입니다.
| 추천 그리스 | Sinopec 7029D-2 | Sinopec 7420-1 |
| 적용 온도 범위(°C) | -40~+180 | -20~+100 |
| 그리스 색 | milky white | BLACK |
| 적하 지점(Dropping point)(°C) | 271 | 180 |
| Cone penetration,0.1mm | 278 | 315 |
이러한 생태 친화적인 그리스는 인체에 무해하며 그리스에 대한 특수 요구 사항이 있는 경우에는 Slewing drive에 사용되는 그리스를 적절하게 조정할 수 있습니다.
s 그리스 저크(grease zerk)의 주입구에 그리스를 하나씩 추가합니다. 표준 slewing drives에 권장되는 주입량은 Table 5를 참조하세요.
| 윤활이 필요한 부품 |
그리스가 채워진 양(unit:g) | ||||||||
| 3" | 5" | 7" | 9" | 12" | 14" | 17" | 21" | 25" | |
| 링 레이스웨이 Ring raceway |
/ | 10-15 | 15-20 | 30-35 | 45-50 | 55-60 | 70-75 | 120- 130 |
140- 150 |
| 웜기어 나사산 | 70-90 | 100- 150 |
200- 250 |
350- 400 |
400- 450 |
500- 550 |
550- 600 |
800- 1000 |
1000- 1200 |
| 테이퍼 베어링 | 10±0.5 | 10±0.5 | 10±0.5 | 15±0.5 | 15±0.5 | 15±0.5 | 15±0.5 | 15±0.5 | 15±0.5 |
Table 5
각 윤활유 취급에 대한 제조업체 규정을 준수해야 합니다. Slewing drive를 회전시키는 동안 깨끗한 상태의 그리스 주입구에 그리스를 주입해야 합니다.
고객이 동일한 유형의 그리스를 구매할 수 없는 경우 Table 6에 표시된 그리스를 참고 하십시오.
| 대체 그리스 | ||
| Mobil SHC 1000 |
KLUBER BE 41-1501 | FUCHS STABYL HD |
| Mobil XHP 460 |
Mobil SHC 220 |
|
Table 6
재윤활 간격
Ø 재윤활 간격 현재 작업 및 환경 조건에 따라 달라집니다.
Ø 정확한 재윤활 간격은 실제 작업 조건에서의 테스트를 통해서만 결정될 수 있습니다.
s 참고 문헌이 없을 경우 아래 표를 참고하시면 됩니다.
| 작업 조건 | 그리스가 채워진 Slewing drive의 윤활 간격 |
| 건조하고 깨끗한 작업장, 산업용 포지셔너 (턴테이블/로봇 등) |
500시간 작동 시 또는 1년에 한번 |
| 야외의 열악한 조건(크레인/불도저 등) 풍력 터빈, 태양광, 인력 리프트 | 반년에 한 번 |
| 극심한 기후 변화,바다/사막/북극 기후/더러운 주변 환경/ 주당 70시간 이상 연속 가동 |
150시간 작동 시 또는 4개월에 한 번 |
| 극한 환경(터널링 기계, 제철소, 유전) | 최소 50시간 작동 시 마다, 그러나 2개월 마다 |
Table 7
지정된 값은 다음 조건에 유효합니다.
Ø Slewing drive의 작동온도: -30°C-+60°C.
Ø 작동 온도 드라이버 회전 속도: < 1.5rpm (최대 속도는 동일한 시간 동안 적용되는 토크 부하에 따라 다름.)
Ø 낮음에서 중간 정도의 하중.
Ø Slewing drives의 고장의 가장 흔한 원인은 윤활 부족입니다.
Ø 사용하지 않는 기계류의 장기간 보관(겨울철 크레인, 건설기계 등)
4. 운전 및 제어
4.1. 유압 모터
Ø 모터 회전을 확인하십시오. 출력 샤프트 전면의 그림 3.1(a)를 참조하십시오. 입력 포트 A와 출력 포트 B, 회전은 입력 포트 B와 출력 포트 A의 반대 방향인 CW입니다. 회전은 C입니다.
Ø 장착 볼트 조임 토크를 확인하십시오(Table 3참조), 유압 파이프를 유압 모터에 연결하십시오.
Ø 부하가 걸리지 않은 상태에서 모터를 회전시키고, 원활하게 회전하지 않을 경우 확인하십시오. 유압 시스템 조인트 slewing drive와 웜(worm) 등을 점검하고 작동 위치에 충분한 그리스가 있는지 확인하십시오.
Ø 무부하 상태에서 성공적으로 테스트를 마친 후 정격 부하를 추가합니다.
다른 유형의 유압 모터의 경우 제품과 함께 첨부된 사양을 읽어야 합니다.
Ø AC 모터, 특수한 전기 모터 등의 경우 제품에 첨부된 모터를 확인해야 합니다.
📞 제품 문의 및 상담
📞 문의: 031-430-2563
📞 전화: 010-3685-2834/ 010-9872-5735/ 010-9321-2567
📧 이메일: epower2567@naver.com
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