회전장비의 유압·전기 전달 솔루션, E-POWER 센터조인트 구조와 사양

 

 

 

회전장비의 유압·전기 전달 솔루션,
E-POWER 센터조인트 구조와 사양

 

 

 

 

 

 

굴삭기나 크레인의 상부 구조물은 작업 중 좌우로 계속 회전합니다.
그렇다면 고정된 하부에서 공급되는 유압유는 호스가 꼬이지 않고 어떻게 회전부까지 전달될까요?

이러한 문제를 해결하는 핵심 부품이 바로 센터조인트(Center Joint)​입니다.

센터조인트는 고정부와 회전부 사이에서 유압유를 안정적으로 전달하며,
전기 슬립링을 결합한 하이브리드형은 전원과 제어 신호까지 함께 전달할 수 있습니다.

이번 글에서는 E-POWER 센터조인트의 역할과 작동 원리, 제품 종류,
주요 사양 및 제작·검사 과정을 자세히 알아보겠습니다.

 

 

 

1. 센터조인트란?

 

 

 

 

센터조인트는

굴삭기, 크레인, 틸트로테이터, 산업용 로봇 등 360° 회전 구조를 가진 장비의

중심부에 설치되어 고정된 하부와 회전하는 상부 사이로 유압유를 전달합니다.

 

센터조인트를 적용하면 장비가 회전하는 동안 유압호스가 함께 꼬이는 것을 방지할 수 있습니다.

전기 슬립링(Slip Ring)이 결합된 제품은 전원과 제어 신호까지도 함께 전달할 수 있습니다.

 

E-POWER 센터조인트는 모델과 사용 조건에 따라 최대 40MPa의 고압 환경에 대응할 수 있으며,
주요 가공부는 ±0.01mm 수준의 정밀도로 관리할 수 있습니다.

 

 

 

2. 회전 중에도 유압유를 전달하는 원리

 

센터조인트는 크게 두 부분으로 구성됩니다.

 

- 내부 회전 샤프트(Inner Shaft)

- 고정 하우징(Outer Housing)

제품 내부에는 여러 개의 독립된 유로(Flow Channel)가 형성되어 있습니다.

 

각 유로를 통해 공급되는 압력유(Pressure)와 장비에서
돌아오는 리턴유(Return)가 서로 섞이지 않고 개별적으로 전달됩니다.

샤프트나 하우징 중 한쪽은 장비와 함께 회전하고 반대쪽은 고정되기 때문에
외부 유압호스가 비틀리지 않으면서 회전부에 유압유를 계속 공급할 수 있습니다.
유로와 유로 사이에는 PTFE 계열 복합씰과 NBR 오링이 적용되어 내부 누설과 외부 누유를 억제합니다.

 

[주요 내부 구성]

- 씰 구조: PTFE 복합씰과 NBR 오링

- 적용 씰: Merkel·Freudenberg 또는 동급 제품

- 회전 지지: 크로스롤러 또는 앵귤러볼 베어링

- 동축도: Coaxiality ≤ 0.01mm
- 표면조도: 주요 씰 접촉부 Ra ≤ 0.8μm

 

센터조인트에서 동축도와 표면조도가 중요한 이유는 회전 중 씰이 샤프트 표면과 계속 접촉하기 때문입니다.

가공 정밀도가 충분하지 않으면 씰의 편마모, 회전 저항 증가, 발열 및 누유가 발생할 수 있습니다.

 

 

 

3. E-POWER 센터조인트 제품 구성

 

 

 

장비의 사용 압력, 설치 환경, 유로 수와 전기 신호의 필요 여부에 따라 세터조인트의 재질과 내부 구조가 달라집니다.

센터조인트의 포트 수와 위치, 플랜지 형상 및 장착 치수는 적용 장비의 구조에 맞춰 주문 제작할 수 있습니다.

구분	주요 특징	적용 분야
스테인리스 정밀형	SUS304·SUS316 적용,우수한 내식성,5포트 구성	식품설비,정밀기계,공압장비
블랙옥사이드 고압형	SCM440-H·42CrMo 적용,35~40MPa 고압 대응	굴삭기,크레인,선회장치
다포트 멀티채널형	8~12개의 독립 유로 구성	중장비,틸트로테이터,로봇팔
전기·유압 하이브리드형	슬립링을 결합해 유압·전원·신호 동시 전달	자동화설비,AGV·AMR,태양광 추적장치

 

 

 

4. E-POWER 센터조인트 주요 사양

 

 

 

아래 내용은 E-POWER 센터조인트의 대표적인 제작 기능 사양입니다.

항목	대표 사양
최대 압력	35~40MPa
회전속도	0~50rpm
유로 수	2~12포트
주요 재질	SCM440, 42CrMo, SUS304, SUS316
씰 구조	PTFE 복합씰 + NBR 오링
씰 적용	Merkel·Freudenberg 또는 동급 제품
표면처리	블랙옥사이드, 아노다이징, 스테인리스 폴리싱
사용 온도	-30~+120℃
동축도	Coaxiality ≤ 0.01mm
시험 기준	35MPa에서 30분간 내압·누유검사

 

 

 

5. 센터조인트 제작 및 검사 과정

 

 

 

센터조인트는 고압의 작동유를 전달하면서 회전하기 때문에 정밀한 가공과 철저한 성능검사가 필요합니다.

① CNC 정밀가공
샤프트, 하우징, 내부 유로, 단차 및 씰 홈을 도면 공차에 맞춰 정밀하게 가공합니다.
주요 가공부는 제품 조건에 따라 ±0.01mm 수준의 공차로 관리합니다.

② 열처리
샤프트부를 HRC 55~60 수준으로 열처리해 내마모성과 내구성을 확보합니다.
제품의 재질과 사용 환경에 따라 적합한 열처리 및 표면처리 방법을 결정합니다.

③ 씰 조립
PTFE 계열 백업링과 NBR 오링을 조합한 이중 씰 구조를 적용합니다.
씰의 재질과 구조는 사용 압력, 회전속도, 온도 및 작동유의 종류를 고려해 선정합니다.

④ 조립 및 성능검사
제품을 조립한 후 35MPa 압력에서 30분간 내압시험을 진행합니다.
검사 과정에서는 다음 항목을 확인합니다.
(외부 누유,유로 간 내부 누설,회전 상태,회전 저항,

진동 및 이상 소음,주요 치수와 동축도,포트 위치와 연결 상태)

E-POWER 센터조인트는 E-POWER 품질 기준에 따라 정밀 제작 및 성능검사를 진행합니다.

 

 

 

6. E-POWER 센터조인트의 기술적 특징

 

 

 

- 35~40MPa의 고압 조건 대응
- 독립 유로를 통한 압력유와 리턴유 분리
- 회전 시 유압호스의 꼬임 방지
- PTFE 복합씰과 NBR 오링 적용
- Merkel·Freudenberg 또는 동급 씰 적용
- 크로스롤러 또는 앵귤러볼 베어링 적용
- 2~12포트의 다양한 유로 구성
- 전기 슬립링을 결합한 하이브리드형 공급
- 포트 위치와 플랜지 치수 주문 제작
- E-POWER 품질 기준에 따른 정밀 제작 및 성능검사

 

 

 

스테인리스 정밀형

 

 

 

스테인리스 정밀형은 SUS304 재질을 적용한 센터조인트입니다.

내식성과 청정성이 요구되는 환경에 적합하며, 적용 조건에 따라 P1~P5의 5포트 구조로 구성할 수 있습니다.

 

 

 

블랙산화 고압형

 

 

 

블랙산화 고압형은 고압의 유압유를 사용하는 건설기계와 산업장비에 적합하며,

P1~P8의 고압 유로를 구성할 수 있습니다.

 

 

 

다포트 멀티채널

 

 

 

다포트 멀티채널형은 하나의 센터조인트 내부에 여러 개의 독립 유로를 구성한 제품입니다.
다수의 유압모터나 실린더를 제어해야 하는 장비에 적합하며,

적용 조건에 따라 X1~X3 구조를 포함한 다중 유로와 8~12포트를 구성할 수 있습니다.

 

 

 

Slip Ring 복합 하이브리드형

 

 

 

하이브리드 센터조인트는 유압 센터조인트와 전기 슬립링을 하나의 장치로 결합한 제품입니다.
장비가 회전하는 동안 유압유와 함께 전원, 센서 및 제어 신호를 전달할 수 있습니다.

 

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회전 장비에 맞는 센터조인트를 선택하세요.

 

센터조인트는 회전장비의 고정부와 회전부 사이에서 유압유를 안정적으로 전달하는 핵심부품입니다.

전기 슬립링을 결합한 하이브리드형은 유압유뿐만 아니라 전원과 제어 신호까지

함게 전달할 수 있어 자동화 설비와 산업용 로봇에도 폭넓게 활용됩니다.

 

정확한 제품 선정을 위해서는 사용 압력, 회전 속도, 유로 수, 작동유, 온도 및 장착 치수를 함께 검토해야 합니다.

E-POWER는 일반 유압형부터 스테인리스형, 고합형, 다포트형 및 전기·유압 하이브리드형까지

장비의 사용 조건에 적합한 센터조인트를 제안해 드립니다.

 

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